壓縮彈簧的加工(gōng)工(gōng)藝

1)再結晶退火壓縮彈簧卷制成型後，有(yǒu)必要進行再結晶退火處理(lǐ)，使彈簧幾何尺度穩定，削減淬火時的變形。再結晶退火溫度為(wèi)550~650℃，保溫1~1.5h後空冷。少量可(kě)在鹽浴爐中(zhōng)進行，大批量選用(yòng)連續式電(diàn)阻爐通操控氣氛。

2)淬火在鹽浴爐淬火加熱時，應将彈簧用(yòng)鐵絲均勻地捆紮好，或将彈簧套在芯棒上加熱。加熱時要确保彈簧外表五氧化與脫碳。鹽浴應經過細心脫氧。也可(kě)在可(kě)控氣氛的箱式爐中(zhōng)加熱，加熱溫度為(wèi)850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。

3)回火淬火後回火可(kě)進行兩次。先進行矯正回火，矯正回火溫度一般應低于終究回火溫度20℃左右，保溫10~15min，出爐空冷。然後進行終究回火，在彈簧尺度矯正後，将彈簧裝(zhuāng)在回火定型夾具(jù)上進行終究回火。回火定型夾具(jù)應确保彈簧的螺距和自由長(cháng)度符合要求。回火溫度為(wèi)420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。

4)抛丸處理(lǐ)為(wèi)提高彈簧的疲勞強度需進行抛丸處理(lǐ)。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。選用(yòng)壓縮空氣噴射時，壓縮空氣壓力為(wèi)0.4~0.5MPa;用(yòng)離心機抛丸，彈丸的線(xiàn)速度為(wèi)70m/s。經抛丸處理(lǐ)的壓縮彈簧使用(yòng)壽命能(néng)提高一倍以上。